فرایند پخت در خط تولید فلیک سیب زمینی مرحله ای است که سرنوست بافت محصول را دست دارد. هدف اصلی در این مرحله پخت یکنواخت مرکز و سطح تمامی قطعات سیب زمینی به صورت یکسان است. این مرحله خود به تنهایی از چند بخش تشکیل شده است که هرکدام در تعیین کیفیت نهایی محصول تاثیر گذارند.

بلانچینگ(انزیم گیری):

سیب زمینی های برش خورده در دمای حدود 65 تا 70 درجه سانتی گراد قرار میگیرند. این کار باعث فعال شدن هنزیم هایی میشود که دیواره سلولی را تقویت میکنند. این مرحله از شل شدن و وا رفتن سیب زمینی جلوگیری میکند و باعث میشود سیب زمینی در باقی مراحل خط تولید فلیک سیب زمینی خاصیت خود را از دست ندهد و له نشود.

پخت نهایی:

در مرحله دوم دمای بخار به بالای 95 تا 100 درجه سانتی گراد میرسد تا نشاسته کاملا ژلاتینه شود. اگر در این مرحله پخس قطعات سیب زمینی به صورت یکسان نبوده باشد برخی از قطعات خام می مانند و برخی دیگر میسوزند. سلول های خام در نهایت در مرحله خشک کردن باعث ایجاد نقاط سخت در فلیک میشوند که در هنگام مصرف بازسازی نمیشوند و به صورت کلی کیفیت نهایی  کالا در خط تولید فلیک سیب زمینی را از بین میبرند. سیستم های کنترل خودکار دما در اینجا نقشی حیاتی در پایداری کیفیت دارند. میتوان گفت حائز اهمیت ترین مرحله در خط تولید مرحله پخت است زیرا که کیفیت نهایی محصول را تعیین میکند و باعث بازخورد مشتری منفی مشتری ها میشود.